Kenapa selang metal braided atau flexible metal hose sering bocor atau pecah, dan

Jawaban

bagaimana cara mencegahnya?

Selang metal braided, konstruksi selang fleksibel dengan lapisan anyaman kawat baja di bagian luar untuk menahan tekanan tinggi sambil tetap fleksibel, umumnya dipakai untuk aplikasi bertekanan dan bersuhu ekstrem yang tidak cocok untuk selang karet biasa, tapi tetap bisa mengalami kegagalan akibat beberapa faktor spesifik. Kelelahan material atau fatigue akibat gerakan tekuk berulang di luar radius tekukan minimum yang direkomendasikan jadi penyebab paling umum, karena setiap siklus tekukan yang melebihi batas desain menciptakan tegangan mekanis mikroskopis pada anyaman kawatnya yang terakumulasi seiring waktu sampai akhirnya memicu keretakan.

Korosi pada lapisan anyaman kawat luar, terutama pada lingkungan dengan paparan bahan

kimia atau kelembapan tinggi, juga mempercepat kegagalan struktural selang meski lapisan dalamnya masih dalam kondisi baik. Getaran mekanis berkepanjangan yang tidak diredam dengan baik pada titik sambungan fitting juga bisa mempercepat kelelahan material di titik tersebut. Pencegahannya mencakup memastikan instalasi selang mengikuti radius tekukan minimum yang direkomendasikan pabrikan, tidak pernah memaksakan tekukan lebih tajam dari itu meski secara ruang instalasi memungkinkan, memilih material anyaman yang sesuai lingkungan kerja seperti stainless steel untuk lingkungan korosif, serta inspeksi visual rutin untuk mendeteksi tanda awal korosi atau kerusakan anyaman sebelum berkembang jadi kebocoran signifikan atau kegagalan total.